Диэфирные масла — стандарт для вакуумного оборудования на мясокомбинатах

Диэфирные масла — стандарт для вакуумного оборудования на мясокомбинатах

Вакуумное масло на ди-эфирной основе критически важно для мясокомбинатов из‑за специфики работы вакуумного оборудования в пищевой промышленности и повышенных требований к безопасности, надёжности и чистоте процессов.

Ключевые причины применения

1. Безопасность для пищевой отрасли
   • Ди-эфирные масла обладают низкой токсичностью и минимальным риском загрязнения продукта при возможном контакте.
   • Соответствуют требованиям к материалам, используемым в оборудовании для пищевой переработки (при наличии сертификатов NSF H1 или аналогичных).
   • Не оставляют вредных отложений, которые могли бы попасть в продукцию.
2. Стабильность при высоких температурах
   • В вакуумных системах мясокомбинатов (например, в упаковщиках, куттерах, вакуумных шприцах) масло подвергается нагреву.
   • Ди-эфирные основы обладают высокой термостойкостью — не разлагаются и не образуют нагара при типичных рабочих температурах (до 150–200 °C).
   • Минимизируют риск заклинивания насосов из‑за коксования.
3. Низкое давление паров
   • Важнейший параметр для вакуумных насосов: чем ниже давление паров, тем эффективнее насос поддерживает вакуум.
   • Ди-эфирные масла имеют исключительно низкое давление паров по сравнению с минеральными аналогами, что:
     • повышает КПД оборудования;
     • снижает расход масла;
     • уменьшает риск проникновения паров в рабочую камеру (критично для пищевой среды).
4. Химическая инертность
   • Устойчивы к воздействию водяных паров и слабых кислот, которые могут присутствовать в перерабатываемом мясе.
   • Не вступают в реакции с продуктами, не меняют их вкус/запах.
   • Совместимы с уплотнительными материалами (резина, полимеры), используемыми в пищевом оборудовании.
5. Длительный срок службы
   • Ди-эфирные масла устойчивы к окислению, что:
     • сокращает частоту замен масла;
     • снижает затраты на обслуживание;
     • минимизирует простои оборудования.
6. Эффективное смазывание и герметизация
   • Обеспечивают:
     • плавное скольжение движущихся частей (лопатки, роторы);
     • герметичность зазоров в насосах (предотвращает «подсос» воздуха);
     • защиту от коррозии металлических деталей.
7. Соответствие санитарным нормам
   • Легко удаляются при санитарной обработке оборудования.
   • Не образуют липких отложений, затрудняющих мойку.
   • Многие ди-эфирные масла имеют пищевые допуски, разрешающие их применение в оборудовании, контактирующем с продуктами питания.

Где используется на мясокомбинате?

• Вакуумные упаковщики — создают герметичную среду для продления срока хранения мяса.
• Вакуумные шприцы и дозаторы — удаляют воздух из фарша, улучшая текстуру и однородность продукта.
• Куттеры и массажёры — работают под вакуумом для предотвращения окисления и развития бактерий.
• Пластинчато‑роторные насосы — основной тип вакуумных насосов в пищевой индустрии (требуют масла с низким давлением паров).
• Системы вакуумной транспортировки — перемещают сыпучие ингредиенты без контакта с воздухом.

Почему не подходят обычные масла?

• Минеральные масла:
  • имеют высокое давление паров;
  • склонны к окислению и образованию шлама;
  • могут загрязнять продукцию.

Итог

Ди-эфирные вакуумные масла — оптимальный выбор для мясокомбинатов, так как они:

Vacutop DI Special 100

• гарантируют безопасность продукции;
• повышают надёжность оборудования;
• снижают эксплуатационные затраты;
• соответствуют строгим санитарным стандартам пищевой промышленности.